一般喷丸为小钢球， 喷砂为石英砂。同时还需要注意的是在抛光轮运转时不要用力将蜡压在轮表面上，以防影响抛光轮转速进而影响抛光效果。按不同要求，分目数。 精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。 补充： 1.抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸 2.喷砂主要功能是表面除锈 ，除氧化皮等， 比如热处理后的零件 ， 而抛丸的作用和功能就较多 : 不 但除锈，除表面氧化皮 ，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺 ，消除零件内应力，减少热处理后 零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等 3.用于喷丸的工艺有很多，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等
深圳市台升研磨材料有限公司专业生产砂布轮、抛光轮、打磨轮、拉丝轮
2.1 机械抛光基本程序 要想获得高质量的抛光效果， 重要的是要具备有高质量的油石、 砂纸和钻石研磨膏等抛光工具 和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，日本进口UB抛光轮，磨加工 等等。机械抛光的一般过程如下： （ 1 ）粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 — 40 000 rpm 的 旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径 Φ 3mm 、 WA # 400 的 轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使 用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。许多模具制造商 为了节约时间而选择从 #400 开始。
如何选择抛光轮如何正确使用抛光轮?
选择抛光轮的大小
马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，日本PVA砥石抛光轮，抛光效果将受影响。
用抛光轮和抛光
抛光轮的转动方向朝向你自己，并已获得足够的速度。1机械抛光基本程序要想获得高质量的抛光效果，重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，抛光轮，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟，使蜡展开。反复几次，德国进口好美时抛光轮，使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（擦除轮子上的蜡后再涂）。用做粗抛、中抛（切削抛）、精抛（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。
正确使用抛光轮
轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上（不要把蜡放在已经抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。
这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮自由旋转。
当工件进入精抛（上光）工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质，必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。
抛光轮如何使用
在马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。
德国进口好美时抛光轮-台升研磨材料有限公司-抛光轮由深圳市台升研磨材料有限公司提供。可根据玻璃边加工的具体要求选择使用哪一种型号的10S系列抛光磨具。深圳市台升研磨材料有限公司（www.szyxjy.cn）实力雄厚，信誉可靠，在广东 深圳 的磨具、磨料等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领台升研磨材料有限公司和您携手步入辉煌，共创美好未来！
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