
10S抛光轮--南华砂轮
10S系列抛光磨具 由高弹性和高强度的像塑材料与很锋利的氧化铝,碳化硅和氧化进行混合反应而制作。
它也被称为“水松轮”,因为它在使用过程中遇到冷却水,其工作面呈现较为松软的特性,使得工作面上的磨料和氧化处于较高的磨削个抛光状态,因此,它具有优良的弹性,耐磨性和抛光效率。
优良的弹性和耐磨性有以下优点:对玻璃周边能够充分接触,精磨抛光后玻璃周边不会留任何的缺陷,抛光轮专业定制,为磨屑提供空间以便排除;降低压力并减少损伤的危险;使玻璃周边抛光更容易。
10S系列抛光磨具中的底边轮常用10S40和10S60,前者的磨削力强,抛光效率较高;后者的抛光效果好,磨削力相对较弱。
典型的玻璃加工工艺:金刚石粗磨轮→金刚石精磨轮→10S系列抛光磨具。
可根据玻璃边加工的具体要求选择使用哪一种型号的10S系列抛光磨具。

金属拉丝工艺材料抛光轮正确使用 金属拉丝工艺材料可以分为抛光轮、拉丝轮、拉丝砂带(环带) 、尼龙环带等,这些都 是金属表面处理常用的拉丝工艺材料,哪些,如何正确使用抛光轮?抛光轮怎样选择呢? 金属拉丝工艺材料抛光轮的选择 不同大小的抛光轮, 由于拉丝工艺设备所用的马达功率决定了抛光轮的大小, 马达的转 轴必须与抛光轮的孔径相配套。将抛光轮放在转轴的中央,用扳手拧紧。拉丝工艺材料抛
光 轮表面线速均匀才能获得好的抛光效果, 所以如果用太大的抛光轮配较小的马达, 当拉丝时 线速度将下降很多,抛光轮,拉丝工艺抛光出来的效果将受影响。
如何正确选择尼龙轮
产品的选择
磨料的选择 我们使用的磨料主要为碳化硅和刚玉,碳化硅的特点为硬、锋利、且在大部分工件表面能形成更好的砂纹。刚玉更坚韧、耐用且对于有些材料(如硬化钢)有更好的切削率。磨料粒度的选择应根据实际试验、经验确定。
尼龙轮的密度(硬度)的选择 尼龙轮重量越大、密度和硬度就越大,但严格上说它取决于磨料、胶水及纤维的搭配。在同样条件下,硬的轮子切削率大、光洁度更好,抛光轮现货供应,软度轮子砂纹的一致性更好、且不易损伤工件表面。
如何正确使用
正确使用我们的产品可延长产品的寿命、获得表面处理效果。
转速转速是一个很重要的因素,抛光轮拉丝轮,它会影响到加工效果、效率及轮子的寿命,实际使用速度应据加工工件的材料和加工效果确定。轮子转速不能超过安全使用速度(3000rpm)。
旋转方向 卷辊必须按照轮子侧面标定的方向旋转,其他产品转向不受,工作压力 一般应施轻度或中等程度的压力。飞翼轮只需施加小的压力、尼龙轮可施加大一些的压力。通常情况下尽量避免施加太大的压力,以免轮子变形或损坏工件表面。振动 通常振动会导致条文不连续、工件表面不均匀。

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