二、要性能指标
品名 单位 H-3140-T 胺值 mgKOH/g 450-500 25℃粘度 mpas 3500-4000 色泽 Fe-co 《8 可使用时间（分钟） 25℃ 100g 活性氢当量 理论值 63 建议配比 E-51 3:1 热变形温度 HDT ℃ 128
50-60
三、建议工艺及固化条件
1、建议环氧采用 E-51 或者 128，E-51 相比 E-44，粘度较低，抛光轮，相对可以添加更少的稀释剂，既环保也降低 了成本。其韧性的损失可以在固化剂里得到补充。 E-51：H-3140-T：工业酒精：碳化硅磨料（如 180 目） ：助剂===3：1：1.2—1.5：9-11：少量 稀释剂和磨料依据目数调整。
抛光工艺常用抛光轮
有关抛光轮的优势分析和应用解说我们都详细介绍了好多了，我们就来了解一下抛光轮的抛光工艺是这样的。使用抛光材料抛光轮，抛光轮专业批发，是为了将产品达到更好的表面效果。那么要想能够去获得高质量的抛光效果，重要的是需要具备高质量的抛光工具和辅助用品了。其中的油石、砂纸为工具，钻石研磨膏为辅助品。
抛光材料工艺而对于选择何种的抛光程序一般是要取决于前期加工后的表面状况呈现再定的，抛光轮拉丝轮，像是机械加工、磨加工等等的多种。对于抛光材料抛光轮的机械抛光需经粗抛经铣、电火花、磨等工艺后的表面，自动机用麻布抛光轮，然后选择转速在35000—40000rpm的旋转表面抛光轮的抛光机或是超声波研磨机进行抛光。常用的方法是利用直径Φ3mm、WA#400的轮子来去除白色电火花层。然后进行手工油石研磨，用条状油石加煤油作为润滑剂或是冷却剂。
抛光材料工艺需依照加工品的不同规格，在不同的材质上运用，妄想的是往返范围实在为40毫米~70毫米之间。抛光材料工艺在油石作业也会根据加工品的材质而发生变化的。半精抛主要使用的是砂纸和煤油。抛光材料工艺在油石作业结束后紧接着是砂纸作业，砂纸作业时，要注意的是模仁的圆边、圆角和桔皮的产生。所有的油石流程应尽量做到细加工。
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