抛光轮、台升研磨材料有限公司、抛光轮麻布轮
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抛光轮怎么选择

磨具的选择是根据工件材料,磨削方式及磨加工质量(光洁度、精度)和生产效率来决定的,进口抛光轮批发,要使所用的磨具适应磨加工的要求,必须正确选择磨具的特性。

磨料是制造磨具的主要材料,是磨具能产生磨削的根本因素。

磨料有天然磨料和人造磨料,其中分普通磨料和超硬磨料。由于人造磨料有比天然磨料品质纯、硬度高(金刚石除外)、韧性好等优点,所以现代工业主要使用人造磨料。

磨料必须具备很高的硬度和耐热性,一定的韧性,自锐性和化学稳定性。

磨料选择主要考虑适于工件材料的性质:1、磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料;2、磨硬度低、延伸率大的材料时,选用较脆的磨料;3、磨大政方针高的材料时,选用硬度更高的磨料;4、选用不易与被加工材料发生化学反应的磨料。

一、棕刚玉(A)棕褐色,硬度高、韧性大。适用于磨抗张强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

二、白刚玉(WA)白色,硬度高于棕刚玉、韧性低于棕刚玉,磨料易碎裂,棱角锋利,切削性能好,磨削热量小。适用于磨削淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢以及薄壁零件等。

三、单晶刚玉(SA)淡黄色,与棕、白刚玉比有较高硬度和韧性,呈单颗料球状晶体,搞破碎性能较高。适用于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。

四、微晶刚玉(MA)棕黑色,磨粒由许多微小晶体组成,韧性大,抛光轮,强度高,磨削时呈微刃破碎,自锐性好。适用于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁。

五、铬刚玉(PA)紫玫瑰红色,硬度与白刚玉相近,韧性较高,磨削效率高,光洁度好。适用于磨削刀具、量具、仪表,螺纹等光洁度要求高的工件。

六、黑碳化硅(C)黑色,硬度高,性脆,具有一定导热性,磨粒锋利。适用于磨削铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。

七、绿碳化硅(GC)绿色,硬度、脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好。适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。



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除此之外,抛光轮麻布轮, 还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提 条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,进口抛光轮代理,往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气 孔都不利于抛光。 3.1 不同硬度对抛光工艺的影响 硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高,要达到较低的粗糙度所 需的抛光时间相应增长。同时硬度增高,抛光过度的可能性相应减少。 3.2 工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会 影响抛光效果。
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