抛光轮正确使用方法
光轮的转向问题，抛光轮转向操作者运转。运转过程中需要用抛光蜡靠在抛光轮边缘以便抛光蜡附着在轮子上，然后把工件轻靠轮面，并保证工件在抛光轮中心轴水平面以下，确保工件受到的应力是朝向自己的，以防抛光轮将工件从手中甩出；同时抛光材料的选择也是很重要的，不同工件的抛光需对应不同的抛光材料。
那么正确操作抛光轮的方法就是首先用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去工件表面的锐角，避免因抛光蜡及其他抛光材料因使用过量而使工件表面产生斑点。若由于操作失误导致抛光蜡使用过多，可用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。同时还需要注意的是在抛光轮运转时不要用力将蜡压在轮表面上，抛光轮，以防影响抛光轮转速进而影响抛光效果。
抛光轮制作
抛光轮的硬度以缝合线的距离来决定，345抛光轮，缝合线距离越小，抛光轮的硬度越高。为了使抛光轮更柔软，抛光轮的制作应注意缝线与轮边之间保持足够的距离（也有不缝线的）。抛光大型的工件，也有用具有特殊的风冷装置的抛光轮。
抛光轮可分四种方式：
1）非缝合式整布轮。多用细软棉布制成，3m抛光轮，宜抛光形状复杂工件，或用于小型工件的精抛光。
2）缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可采用同心圆式螺旋式及直辐射形式，宜抛光各种镀层及形状较简单的工作。
3）风冷布轮。采用45度角线裁法，呈环形皱褶状，中间装有金属圆盘，具有通风散热的特点，五金抛光轮，宜抛光大型工件。
4）毛毡轮。采用纯羊毛制作而成，缩绒时间长组织紧密、孔隙小，不像织物那样受经纬的限制，耐磨性能好 。
抛光时，抛光轮的圆周速度应比磨光轮高，不同的金属材料应选择的抛光轮圆周速度也有不同如：
生铁、铜、镍圆周速度为30～35m/s ；
铜及铜合金、银圆周速度为22～30m/s ；
铝及铝合金、锌、锡、铅圆周速度为18～25m./s。
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